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| 食品安全生產(chǎn)的重要把關——食品凈化車間 | |
| 發(fā)布時間：2018/1/9 內(nèi)容編輯：金業(yè)裝飾 閱讀次數(shù)：3214 | |
| 當今社會人們對食品安全越關注，就越重視普通食品飲料質(zhì)量和食材的衛(wèi)生度。同時，另一個引起人們關注的是食品盡量避免使用添加劑和防腐劑。進行了某種處理而改變了其微生物正常補充的食品特別容易受環(huán)境微生物侵蝕。例如，酸牛奶、乳酪和其他奶制品，果汁、加味牛奶和主菜，蘑菇的生長有時也在廣東凈化車間里進行，以防止條件性病原孢子生長過度。 果汁 無菌產(chǎn)品已經(jīng)占領了單包裝（250毫升）果汁和飲料市場。這個市場正擴展到其它的產(chǎn)品生產(chǎn)線，包括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產(chǎn)品和一公升大包裝。 奶制品 瑞士的酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的臘腸包裝中經(jīng)常用到無菌處理。一些大型設施要求100000級（ISO8和9級）以上。在美國，Jerome乳酪公司在愛達荷州杰羅姆建造了一個3600萬美元，面積140000平方英尺的乳酪和乳清產(chǎn)品廠。該廠有4個主要加熱和通風系統(tǒng)可輸送高達每分鐘130000立方英尺的過濾效率為95％的空氣，每小時換氣15到20次。凈化車間采用正壓，空氣從加工區(qū)向外流。 公共和商業(yè)廚房 在需要準備許多食物的地方利用凈化技術是有好處的。在法國Amiens，Sulzer公司為中心廚房設計了凈化車間，那里每天要給在校學生、老年人及城市雇員準備12000頓飯。Sulzer裝備了ISO5級（100級）凈化車間，以及必要的加熱和冷藏設施。 釀酒廠釀酒廠發(fā)現(xiàn)，為了保護其生啤酒，在填充操作中必須控制環(huán)境污染。采用凈化車間進行封閉式填裝作業(yè)，天花板上安裝HEPA過濾器，地板帶孔已經(jīng)成為發(fā)展趨勢。在做廣東凈化車間的設計中會為啤酒、果汁和汽水無菌填裝工藝增加了ISO5級（100級）和ISO6級（1000級）凈化車間。 傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對產(chǎn)品進行各種高溫處理，得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比之下，對受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理，可在幾方面改進產(chǎn)品的質(zhì)量。在啤酒方面，可改進感官特性，例如香氣味風格和新鮮度。還可提高多數(shù)產(chǎn)品的穩(wěn)定性，延長儲存期。而用于果汁，則避免了象管道巴式消毒法那樣受到長時間高溫處理，因而沒有造成營養(yǎng)損失。結果，香味、口味及顏色等感官性能都得到改善。 肉類加工美國聯(lián)邦農(nóng)業(yè)部一項研究表明，美國的即食肉制品差不多有5％都感染了單核細胞增多性李氏菌（Listeriamonocytogenes），一種可以使人致命的食物傳染病菌，可導致敗血癥、腦膜炎或腦膜腦炎（meningo-encephalitis）——一種影響大腦和脊髓組織的疾病。對于孕婦來說，李氏菌屬可引起胚胎夭折和死產(chǎn)。即食肉制品市場的擴大是增加對凈化車間技術需求的一個因素。瑞典是這一領域的先行者。 面包房 面包房現(xiàn)在正逐漸接受凈化技術。日本有許多這種例子。受神戶市的NadaWard合作機構委托，Chiyoda建筑公司設計了一座通用食品廠。這一工廠有3000㎡的建筑面積，是神戶市Rokko島上一個8層高的建筑，它使用了凈化技術，這個工廠生產(chǎn)幾種面包、糖果、大豆豆腐、面條和幾種傳統(tǒng)的日本食品。 糖果工業(yè)采用了生物凈化技術，新的、越來越復雜的、包裝新穎的糖果產(chǎn)品增加了對受控環(huán)境的需求（溫度、濕度、細菌的水平等等），以及生產(chǎn)過程的自動化，以便保證良好品質(zhì)和耐久性。 設備 半導體工業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)已經(jīng)越來越多地使用隔離器以提供ISO4級（10級）或者更好的局部環(huán)境�，F(xiàn)在隔離器供應商，例如LaCalhene，在報告中提到，食品飲料工業(yè)也采用這項技術，有下列理由： 衛(wèi)生學——隔離器提供無菌環(huán)境，保護產(chǎn)品使其免受來自環(huán)境和操作者的污染，免受病原微生物和變異微生物的侵害。 銷售——使用隔離器意味著不用借助于傳統(tǒng)的防腐工藝就可以生產(chǎn)出自然的、無防腐劑的產(chǎn)品，因此，質(zhì)地和產(chǎn)品的味道都不會受影響。 節(jié)省成本——使用隔離器可降低超凈裝置的安裝和運行成本，延長產(chǎn)品儲存期。最普遍和頻繁應用的是產(chǎn)品在無菌條件下配料、切片、填裝和傳送。隔離器可以用在消毒生產(chǎn)線、試驗裝置和R&D實驗室里。最直接受影響的領域是易腐的飲料、奶制品、冷肉和海鮮、半成品菜、面包房和糕餅，以及鮮品的包裝。 食品飲料凈化車間的成本會因為凈化要求而不同。幾乎沒有ISO3級和4級（1和10級）裝置。ISO5級（100級）凈化車間成本是ISO6級（1，000級）凈化車間的兩倍。成本隨清潔要求的降低而大大減少。只有一小部分食品凈化車間使用了ISO5級（100級）空間。真正經(jīng)常使用ISO5級（100級）標準的是在諸如填裝生產(chǎn)線那樣的小區(qū)域。因此，根據(jù)區(qū)域而進行的空間劃分對更高級影響很大。 |
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